1. Процедура улазне инспекције сировине
Пре производње омота за поклоне у малим кутијама, инспектори прво проверавају и проверавају сировине и помоћне материјале, укључујући папир, чврсти картон, тканину, лепак, фолију за вруће штанцање, итд. Они потврђују да спецификације материјала, грамажа и боја одговарају захтевима поруџбине и прегледају да ли постоје недостаци као што су оштећења, влага, набори или неуједначено обојење. Једноставни тестови се такође изводе на адхезивној лепљивости и адхезији фолије за штанцање како би се спречили дефекти масе у наредним процесима узроковани не-неусаглашеним материјалима, обезбеђујући контролу квалитета од почетне фазе. У производњи се могу користити само материјали који пролазе улазну инспекцију.
2. Процедура потврде почетног узорка за штампање и обраду
Након штампања и специјалне завршне обраде као што је сито штампа, хладно штанцање, УВ премаз и утискивање су завршени, инспектори одмах спроводе почетну инспекцију узорка. Упоређивањем са дизајнерским датотекама и одобреним узорцима, они потврђују конзистентност боја, тачност регистрације и позиционирање узорка у односу на стандарде, и проверавају да ли су жигосање и линије екрана оштре, без прелома, назубљених ивица, празнина или отисака који недостају. Масовна производња се одобрава тек када се потврде завршни ефекти и пропорције димензија да испуњавају захтеве. Редовне насумичне инспекције се спроводе током производње како би се избегло одступање боје или неусклађеност декоративних процеса.
3. Процедура инспекције потпуног изгледа након формирања
Када се сечење, гужвање и монтажа кутија заврше, врши се потпуна провера изгледа. Инспектори прегледају сваку јединицу појединачно како би се уверили да је површина чиста и да нема мрља, огреботина, трагова набора, вишка лепка и бора. Проверавају правоугаоност, равност и симетрију углова, потврђујући да нема увртања, деформације или подизања. Адхезија завршне површине се проверава да нема љуштења филма, губитка фолије или огреботина, чиме се обезбеђује уједначен, атрактиван изглед и да сва готова роба испуњава визуелне стандарде квалитета за умотавање поклона мале кутије.
4. Процедура инспекције тачности структуре и димензија
Након одобреног прегледа изгледа, врши се специјализована провера структуре и димензија кутије. Користећи мерне алате, инспектори верују да дужина, ширина, висина, положаји набора и размак утора спадају у дозвољене толеранције, обезбеђујући стандардни облик кутије и глатко отварање и затварање. Проверава се и учинак савијања: јасне, чврсте линије набора без опруге-позади, пуцања у угловима или лома. Прилагођавање поклопца-и-базе, кутија у стилу књиге-и других модела се проверава да ли се добро затварају, имају равномерне празнине, стабилну укупну структуру и добру монтажу и употребљивост.
5. Процедура инспекције адхезије и чврстоће
Контрола чврстоће се врши на монтажним и лепљеним површинама. Инспектори пажљиво проверавају да је лепљење уједначено и безбедно, без љуштења, деламинације, слабе адхезије или вишка лепка. Тестови умереног затезања, компресије и савијања се спроводе како би се потврдило да чврстоћа везивања испуњава стандарде и да се не ломи или одвајају током нормалног транспорта, приказа и употребе. За кутије са уметцима или преградама, такође се проверава чврстоћа пријањања и причвршћивања како би се спречило лабављење или одвајање.
6. Завршна инспекција готовог производа и поступак поновне провере пре{1}}паковања
Након свих прегледа, врши се свеобухватан преглед готовог производа који покрива изглед, структуру, димензије и чврстоћу. Прихваћени производи су груписани заједно, док су одбијени артикли изоловани и документовани узроцима кварова. Пре паковања, количина, модел и детаљи се поново потврђују; методе паковања и заштита уметка се проверавају да би се избегла оштећења услед компресије или трења током транспорта. Само мала кутија за поклон који прође све завршне инспекције може се паковати, чувати и отпремати.хттпс://ввв.хеиупринтинг.цом/цолор-кутија/поклон-кутија/огрлица-папир-бок.хтмл