Ⅰ. Пријем документа купца и потврда пре{1}}производње
Клијент директно обезбеђује датотеке за дизајн, -датотеке за сечење, спецификације за завршну обраду и цртеже димензија за паковање поклон кутија. Фабрика проверава шаре, текстове, -линије реза, завршне позиције и тачност боја. У међувремену, потврђује врсту папира, структуру кутије, количину производње и датум испоруке. Након прегледа и исправљања грешака у документима, одступања у димензијама и потенцијалних ризика штампања, производни фајлови се коначно потврђују и договара се распоред производње.
Ⅱ. Избор сировина и прецизно сечење
Према захтевима разреда и структуре, бирају се сировине као што су бели картон, дебела сива плоча и специјални уметнички папир. На основу расклопљених димензија, професионалне машине за сечење прецизно секу материјале у папир за штампање и подлогу од сиве плоче. Неравнине и оштећења на ивицама се обрезују да би се обезбедиле уједначене величине и уредни материјали за накнадне-процедуре производње.
Ⅲ. Израда плоча за распоред и штампарска производња
Датотеке које је потврдио купац су постављене за производњу како би се уштедели папирни материјали. Затим се врши офсет штампа у четири-боје или штампа у спот бојама. Тачност регистрације, тон мастила и репродукција боја се константно прилагођавају да би се верно вратили узорци, логотипи и боје позадине оригиналног дизајна. Након штампања, листови се уредно слажу ради природног сушења како би се избегло размазивање мастила, лепљење и бледење боје.
Ⅳ. Пост-Специјална завршна обрада
Након потпуног сушења, површински папир се подвргава прилагођеној завршној обради према потреби: мат/сјајној ламинацији, делимичном УВ премазу, златним и сребрним штанцањем, утискивању/утиснућем, обрнутом мат завршној обради и још много тога. Опрема врши прецизну обраду позиционирања без помака и јасних ивица. Ови процеси побољшавају текстуру и квалитет, истовремено побољшавајући отпорност папира на хабање, водоотпорност и отпорност на огреботине.
Ⅴ. Ламинирање, -сечење и формирање набора
Сива плоча се прво сече на структурне делове укључујући поклопац, тело и базу. Еколошки-лепак се користи за равномерно ламинирање штампаног и готовог папира за лице на сиву плочу са уредним савијањем ивица. Површина је без мехурића и бора са уредним угловима. Након потпуног сушења, материјали се шаљу на машине-машине за сечење по контурама и гужвање. Вишак остатака се уклања како би се обезбедили глатки резови и равномерни набори, што олакшава савијање и склапање у стандардни облик за паковање поклон кутија.
Ⅵ. Лепљење кутија и финално обликовање
Сваки део се савија дуж линија набора, а затим се лепи аутоматским лепилом за фасцикле или ручним лепљењем на тачкице у складу са укупном структуром. Дозирање лепка и позиције везивања су добро контролисане како би се избегло преливање или недовољна адхезија. Готове кутије се постављају мирно ради стабилизације, задржавајући праве-углове, круту структуру, глатко отварање и затварање без дегумирања или деформације.
Ⅶ. Коначна провера квалитета и достава паковања
Свака готова јединица се проверава један по један за одступање боје штампања, неусклађеност завршне обраде, мехуриће ламинирања, оштећење углова, дегумирање и деформацију. Неисправни производи се елиминишу. Квалификовани производи су уредно сложени, умотани у-филмом за заштиту од прашине, упаковани у стандардне количине, етикетирани и ускладиштени у магацину чекајући на испоруку као квалификовано паковање поклон кутија.