Планирање производних капацитета укључује одређивање највишег нивоа продуктивности за објекат или производну линију. То подразумева анализу процента заснованог на наруџбини купаца и очекиваној потражњи како би се створила стратегија за оптимизацију стварне производње. Овај приступ се понекад назива „планирањем ограниченог капацитета“ јер омогућава произвођачима да узму у обзир стварна ограничења расположивих производних ресурса приликом осмишљавања планова и распореда производње.
Један од примарних циљева планирања производних капацитета је да се осигура да планови и распореди производње остану изводљиви и да не премашују расположиви капацитет или да крше било какве производне прописе или ограничења. Радећи у опсегу максималног капацитета, произвођачи могу да спрече проблеме као што су нагли напредак, вишак залиха у производном процесу, пропуштени датуми испоруке и незадовољство купаца.
План капацитета такође помаже у управљању распоредима одржавања и радним сменама запослених. Хајде да се удубимо у још неколико јасних предности планирања капацитета.
Планирање капацитета је стратешка процедура дизајнирана да се утврди производни капацитет потребан за испуњавање пројектоване потражње. Овај процес је од суштинског значаја за ефикасно планирање производње, планирање ланца снабдевања и управљање залихама.
Испитивање прилива посла уз доступност особља је од кључног значаја. У случајевима када одређени чланови тима доследно раде пуним капацитетом, или где одређени пројекти константно имају кашњења, ови аспекти захтевају пажњу.
Међутим, настојања да се максимизира ефикасност ресурса могу довести до штетних ефеката, потенцијално доводећи до стреса и сагоревања запослених. Циљ би требало да буде прецизно утврђивање оптималне равнотеже између расположивог капацитета и максималног оптерећења.
Кључно је проценити обим посла који долази у поређењу са расположивошћу ваших запослених да га заврше. Ако су одређени појединци стално у потпуности заузети, или ако одређени пројекти стално трају дуже од очекиваног, онда је ово добра полазна тачка за анализу.
Тежња да максимално повећате ефикасност ваших ресурса понекад може имати негативне последице: запослени могу постати под стресом и преоптерећени. Ради се о проналажењу идеалне равнотеже између расположивог капацитета и максималног оптерећења, што би требало да буде циљ.
У свету производње за мала и средња предузећа (СМБ) постоји широко распрострањена зависност од софтвера. Међутим, многи и даље користе импровизовану комбинацију табела, претпоставки, прошлих података о производима и интуиције у сврхе планирања. Ово се односи на све аспекте планирања у овим пословима. За произвођаче, посебно мала и средња предузећа, укључивање планирања капацитета је од виталног значаја. У овом контексту, грешка у прорачуну капацитета може довести до неиспуњених поруџбина током периода велике потражње или повећања трошкова током времена мировања.
Када систем планирања материјалних потреба (МРП) није доступан, компаније морају да прибегну грубом планирању капацитета. У суштини, грубо планирање капацитета укључује коришћење ручних метода за процену производње, опреме и фактора особља како би се идентификовала потенцијална уска грла. Планери имају задатак да упореде захтеве наведене у главном распореду са расположивим капацитетима у различитим радним центрима. Као што је раније поменуто, ови фактори који доприносе треба да се процене чак и без МРП система, омогућавајући доносиоцима одлука да утврде да ли су потребна прилагођавања главног распореда производње како би се ускладила са будућим радним оптерећењем у радним центрима.
У закључку, планирање производних капацитета је стратешки процес од суштинског значаја за мала и средња предузећа (СМБ) да би оптимизовали своју ефикасност производње. Одређивањем највишег нивоа продуктивности на основу поруџбина купаца и очекиване потражње, компаније могу применити приступ „планирању ограничених капацитета“. Ово омогућава произвођачима да узму у обзир стварна ограничења расположивих ресурса приликом креирања планова производње, обезбеђујући изводљивост и избегавајући проблеме као што су нагли напредак, вишак залиха, пропуштене испоруке и незадовољство купаца.